裥棉加工通過將面料與填充材料結合,既解決了填充物的固定問題,又賦予產品功能與美感,是一種兼具實用性和設計性的復合加工技術,在多個行業中有著不可替代的作用。
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裥棉加工有哪些常見加工工藝?絎縫加工(主流工藝)
利用絎縫機(電腦絎縫機、長臂絎縫機等)在面料與填充層表面縫制出連續的線跡,形成固定紋路。
電腦絎縫:通過編程控制針跡路徑,可制作復雜圖案(如幾何圖形、花卉、字母等),精度高、效率快,適合批量生產。
手工絎縫:人工縫制,線跡靈活,適合高端定制或小批量產品,但成本高、效率低。
線跡類型:直線、曲線、方格、菱形、波浪形等,不同線跡影響產品的立體感和耐用性。
粘合裥棉(無針線工藝)
采用熱熔膠或噴膠技術,將面料、填充層、底層通過高溫壓合固定,無需針線。
優勢:表面無針孔,防水性更好(適合戶外用品),加工速度快;
劣勢:粘合強度受溫度、壓力影響大,長期使用可能出現分層,且無法形成絎縫紋路的立體感。
超聲波裥棉
利用超聲波振動產生的高溫,使面料與填充層局部熔化并粘合,同時形成類似絎縫的壓合紋路。
適用材料:化纖類面料(如滌綸、尼龍),因天然纖維(棉、麻)對超聲波響應較弱;
優勢:無針線、無膠水,環保且邊緣不易脫線,適合薄型裥棉產品(如嬰兒用品、包裝材料)。